Блоки ФС 6 п представляют собой прямоугольные конструкции, имеющие в центральной части не сквозные пустоты с трапециевидным поперечным сечением. Торцевые грани элементов оборудованы углублениями, в которых размещаются строповочные петли, упрощающие процесс подъема и монтажа конструкций. Так же торцевые углубления необходимы для последующего заполнения бетонным раствором, обеспечивающим надежное сцепление смежных конструкций.
Применяются индустриальные бетонные блоки в сфере гражданского строительства. Они используются для возведения стен подвалов различных жилых зданий и общественных сооружений. Расположенные в теле элемента пустоты в значительной степени уменьшают вес конструкции и ускоряют процесс монтажа. Не допускается использование блоков на территориях с высоким содержанием грунтовых вод. С целью предотвращения вредоносного воздействия жидкостей рекомендуется обеспечить дополнительную защиту строительных конструкций.
Маркировочные обозначения
Все ключевые характеристики конструкций заключены в маркировочном обозначении, которое в значительной степени упрощает процесс поиска и сортировки строительных материалов. Сочетание знаков ФС 6 п имеет следующее значение:
1. ФС блок фундаментный стеновой;
2. 6 порядковый номер типоразмера изделий;
3. п наличие в теле конструкции пустот.
Не допускается внесение произвольных изменений в маркировочное обозначение.
Особенности производства
Для производства бетонных фундаментных блоков с пустотами ФС 6 п по условиям нормативного документа Серии 1.116-1 рекомендуется использовать тяжелый цементный бетон марки М150 по прочности на сжатие. Плотность бетона в сухом состоянии должна составлять 2400 кг/м3. Рекомендуемым минимальным показателем морозостойкости является F25. Важно соблюдение точных геометрических пропорций конструкций, представленных на рабочих чертежах.
Высокопрочные бетонные блоки не армируются сетками и каркасами, а состоят полностью из бетонного раствора с заполнителем. Единственные находящиеся в конструкции металлические составляющие это строповочные петли. Для их производства используется горячекатаная арматурная сталь класса AI марок ВМСт3сп, ВМСт3пс, ВКСт3сп и ВКСт3пс. При необходимости осуществления монтажных работ в температурном диапазоне ниже минус 40 градусов не допускается использование стали марок ВМСт3пс и ВКСт3пс. Обязательна обработка металлических частей составами, препятствующими развитию коррозионных образований.
Контрольные испытания должны проводиться по методам, прописанным ГОСТ 10180-67. Качество лицевых поверхностей следует сверять с рекомендуемыми по ГОСТ 13015 требованиями. Не допускается на поверхности конструкций сколов и трещин, за исключением усадочных. Прошедшие приемосдаточные испытания изделия отправляются на хранение и снабжаются паспортами качества, подтверждающими пригодность к эксплуатации и соответствие физико-химическим характеристикам, прописанным в нормативно правовой документации.
Транспортировка и хранение
Погрузочно-разгрузочные работы следует осуществлять исключительно за строповочные петли с использованием специализированного оборудования. Укладка должна производиться в рабочем положении в штабеля, не превышающие по высоте допустимые нормы безопасности. Обязательно использование инвентарных подкладочных материалов, снижающих вероятность возникновения механических повреждений и препятствующих трению и бою конструкций между собой. Все некондиционные элементы необходимо складировать отдельно.